ja by som potreboval video alebo nejaky podobne ukazany postup ako sa galvanicky pokovuje (galv. pochromovanie)

chytis chrom, chytis ocel a jednoducho pochromujes neveril by som, ze taku temu raz niekto zalozi... a inac nac ti to je? mozno by niekto vedel poradit, keby napises nieco presnejsie...

pravdepodobne na principe roztoku Cr(3+) ionov napojeneho na elektrody...technologiu ti opise skor niekto z MtF...elektrochemiu som neznasal

ELEKTROLYTICKÉ POKOVOVANIE.

Fyzikálny princíp elektrolytického pokovovania spočíva vo vylučovaní kovov z rôznych roztokov a ich solí na katóde (mínus elektróda). Ak pripojíme dve elektródy do disociovaného roztoku na póly jednosmerného zdroja tak pri dostatočnom napätí preteká odvodom prúd. Pretekaním prúdu dochádza k uvoľňovaniu iónov, to sa nazýva elektrolytická disociácia. (CuSO4 – CU++ + SO4- , CrO3 – Cr+ + O2-)

-pri elektrolytickom pokovovaní platí Faradayov zákon- množstvo vylúčeného kovu na katóde je priamo úmerné prejdenému elektrickému náboju m~Q



Ae- elektrochemický ekvivalent- množstvo vylúčené za jednu hodinu, pri prúde 1A.
rk- katódový prúdový výťažok
msk- skutočné množstvo
mt- teoretické množstvo
Dk- prúdová hustota
h- hrúbka vylúčeného povlaku za čas t

Z hľadiska kvality vylúčenej vrstvy- správne určiť prúdovú hustotu a teplotu elektrolytu.
Ak je Dk vysoké je vyššia transportná rýchlosť, ale nižšia kvalita vrstvy. Ak Dk je nízke- dlhý čas pokovovania.
V praxi technológie- chrómovanie, železenie, v obmedzenej miere Cu povlaky, chemické niklovanie.

Nanesené povlaky elektrolyticky alebo chemickým pokovovaním- charakteristické vlastnosti-
1) dosiahnuteľná hrúbka povlaku pri požadovanej kvalite a ekonomike je obmedzená, pri niklovaní, chrómovaní- desatiny mm (0,2 mm), železení (0,5 a viac)
2) použitím správnych technologických parametrov dosiahneme vlastnosti vrstiev.
3) pri nanášaní kovových povlakov je súčiastka minimálne tepelne namáhaná.
4) pre kovovanie je treba nákladné zariadenie, kvalifikovaná obsluha a táto technológia je výhodná pri veľkých sériách renovácii.

Chrómovanie- najrozšírenejší spôsob, tvrdé chrómovanie je zaujímavé pri opravárenstve. Tvrdé chrómovanie sa používa ak sú dodržané-
a) nesmie sa použiť tam kde teplota presahuje 300 C
b) chrómový povlak je možné vylučovať na súčiastkach s malou povrchovou tvrdosťou (aspoň 50 HRC)
c) chrómový povlak nedostatočne priľne na vysokolegovaných oceliach, sivú liatinu na cementované a nitridované súčiastky.
d) chrómové súčiastky nesmú pracovať so súčiastkami, ktoré majú vyššiu tvrdosť (táto tvrdosť je získaná kalením, nitridovaním)

Parametre a pomocky pri pochromovani:
Kysličník chrómový
Kyselina sírová
Chromité soli (Cr2O3)
Anóda tvrdé olovo (s obsahom Sb)
Teplota kúpeľa 50-60 C
Prúdová hustota 30-80 A.dm-2
Napätie 10-13 V
Katódový prúdový výťažok 10-20 %
Rýchlosť vylučovania 20-30 "micro"m/hod.

Obecný technologický postup elektrolytického pokovovania-
1) opracovanie súčiastky brúsením a leštením
2) hrubé očistenie a odmastenie súčiastky
3) montáž súčiastky na závesy
4) izolácia plôch, ktoré nechceme pokovovať
5) konečné odmastenie
6) opláchnutie studenou vodou
7) anodické leptanie- zmena polarity
8.) vlastné pokovovanie pri predpísaných parametroch
9) ekonomický oplach
10) neutralizácia- hlavne pri železení 10% NaOH, 30minút, 80-90C
11) opláchnutie horúcou vodou
12) demontáž zo závesov a odstránenie izolácie
13) žíhanie súčiastok
14) konečné opracovanie- požadované rozmery

I- tvrdé a lesklé povlaky- povlaky dekoratívne účely
II- tvrdé chrómovanie na opravárenstvo
III- mliečne povlaky
IV- porézne, nekvalitné povlaky

turtlak napísal:chytis chrom, chytis ocel a jednoducho pochromujes neveril by som, ze taku temu raz niekto zalozi... a inac nac ti to je? mozno by niekto vedel poradit, keby napises nieco presnejsie...

vies ked to nechapes tak naco pises ked si povedal uplnu kktinu ja nechapem naco si vlastne napisal ze ju chitiim a pod.noob

kinjeril napísal:ELEKTROLYTICKÉ POKOVOVANIE.

Fyzikálny princíp elektrolytického pokovovania spočíva vo vylučovaní kovov z rôznych roztokov a ich solí na katóde (mínus elektróda). Ak pripojíme dve elektródy do disociovaného roztoku na póly jednosmerného zdroja tak pri dostatočnom napätí preteká odvodom prúd. Pretekaním prúdu dochádza k uvoľňovaniu iónov, to sa nazýva elektrolytická disociácia. (CuSO4 – CU++ + SO4- , CrO3 – Cr+ + O2-)

-pri elektrolytickom pokovovaní platí Faradayov zákon- množstvo vylúčeného kovu na katóde je priamo úmerné prejdenému elektrickému náboju m~Q



Ae- elektrochemický ekvivalent- množstvo vylúčené za jednu hodinu, pri prúde 1A.
rk- katódový prúdový výťažok
msk- skutočné množstvo
mt- teoretické množstvo
Dk- prúdová hustota
h- hrúbka vylúčeného povlaku za čas t

Z hľadiska kvality vylúčenej vrstvy- správne určiť prúdovú hustotu a teplotu elektrolytu.
Ak je Dk vysoké je vyššia transportná rýchlosť, ale nižšia kvalita vrstvy. Ak Dk je nízke- dlhý čas pokovovania.
V praxi technológie- chrómovanie, železenie, v obmedzenej miere Cu povlaky, chemické niklovanie.

Nanesené povlaky elektrolyticky alebo chemickým pokovovaním- charakteristické vlastnosti-
1) dosiahnuteľná hrúbka povlaku pri požadovanej kvalite a ekonomike je obmedzená, pri niklovaní, chrómovaní- desatiny mm (0,2 mm), železení (0,5 a viac)
2) použitím správnych technologických parametrov dosiahneme vlastnosti vrstiev.
3) pri nanášaní kovových povlakov je súčiastka minimálne tepelne namáhaná.
4) pre kovovanie je treba nákladné zariadenie, kvalifikovaná obsluha a táto technológia je výhodná pri veľkých sériách renovácii.

Chrómovanie- najrozšírenejší spôsob, tvrdé chrómovanie je zaujímavé pri opravárenstve. Tvrdé chrómovanie sa používa ak sú dodržané-
a) nesmie sa použiť tam kde teplota presahuje 300 C
b) chrómový povlak je možné vylučovať na súčiastkach s malou povrchovou tvrdosťou (aspoň 50 HRC)
c) chrómový povlak nedostatočne priľne na vysokolegovaných oceliach, sivú liatinu na cementované a nitridované súčiastky.
d) chrómové súčiastky nesmú pracovať so súčiastkami, ktoré majú vyššiu tvrdosť (táto tvrdosť je získaná kalením, nitridovaním)

Parametre a pomocky pri pochromovani:
Kysličník chrómový
Kyselina sírová
Chromité soli (Cr2O3)
Anóda tvrdé olovo (s obsahom Sb)
Teplota kúpeľa 50-60 C
Prúdová hustota 30-80 A.dm-2
Napätie 10-13 V
Katódový prúdový výťažok 10-20 %
Rýchlosť vylučovania 20-30 "micro"m/hod.

Obecný technologický postup elektrolytického pokovovania-
1) opracovanie súčiastky brúsením a leštením
2) hrubé očistenie a odmastenie súčiastky
3) montáž súčiastky na závesy
4) izolácia plôch, ktoré nechceme pokovovať
5) konečné odmastenie
6) opláchnutie studenou vodou
7) anodické leptanie- zmena polarity
8.) vlastné pokovovanie pri predpísaných parametroch
9) ekonomický oplach
10) neutralizácia- hlavne pri železení 10% NaOH, 30minút, 80-90C
11) opláchnutie horúcou vodou
12) demontáž zo závesov a odstránenie izolácie
13) žíhanie súčiastok
14) konečné opracovanie- požadované rozmery

I- tvrdé a lesklé povlaky- povlaky dekoratívne účely
II- tvrdé chrómovanie na opravárenstvo
III- mliečne povlaky
IV- porézne, nekvalitné povlaky

no kinjeril pekny prispevok,to si pisal sam alebo to mas od brata googla?

rixo napísal:no kinjeril pekny prispevok,to si pisal sam alebo to mas od brata googla?

Nieco z hlavy, kedze som mal z toho statnice a nieco z "Prevadzkova spolahlivost strojov, doc. Ing. Cico, Jan, SPU edicne stredisko, 2001, Nitra"